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技術(shù)驅(qū)動未來
十八年磨一劍 | 記“姜氏焊接法”創(chuàng)始人壓力容器公司焊工姜梅的成長之路
發(fā)布日期:2020-08-21
    十八年風(fēng)風(fēng)雨雨,十八年春華秋實。從一名稚氣未脫的少年,蛻變?yōu)楣炯夹g(shù)骨干,壓力容器公司焊工姜梅的成長之路,值得與大家分享。
    2002年,年僅18歲的姜梅進(jìn)入恒堅壓力容器公司,被安排在工業(yè)機班組從事埋弧焊工作,這個工作的難度在于焊接角度怎么調(diào)整,電流電壓與焊接速度的匹配。當(dāng)時帶他的師傅,是有著豐富經(jīng)驗的焊接老技師汪金生。汪師傅對人要求嚴(yán)格,對焊接工藝要求很高,小姜每次操作稍有不當(dāng),都會被汪師傅認(rèn)真指出。汪師傅經(jīng)常教導(dǎo)他:要成為一名優(yōu)秀的埋弧焊接師傅不僅要吃得起苦,受得起累,還要在日常工作中善于觀察,善于尋找新的方法。
    姜梅深知,自己只有初中文化,要想成為技能大師除了苦學(xué)苦干沒有捷徑。他生來骨子里就有一種不服輸?shù)男愿?,憑著笨鳥先飛的毅力和勇于鉆研的韌勁,他把全部的心思都用在了鉆研焊接技術(shù)上,也終于獲得了回報——2004年衢州市總工會舉行焊接比武大賽,姜梅和另外兩名同事組團參賽,榮獲團體二等獎。
    同年,姜梅轉(zhuǎn)入立式儲氣罐班,承擔(dān)主體縱環(huán)縫的埋弧焊接工作??v環(huán)縫的焊接對專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量過程控制的要求都非常高,姜梅并不膽怯,他虛心地求教公司技術(shù)人員以及班組的焊接老師傅們,并積極參加公司的各類培訓(xùn)。他通過勤奮好學(xué),最終掌握了一手過硬的焊接技術(shù),焊接出來的產(chǎn)品不僅焊縫美觀,而且探傷合格率也極高,他成為了車間的技術(shù)骨干和操作能手,在團隊中也起到了傳幫帶的重要作用。
    2016年,姜梅參與印尼膨脹發(fā)電機組外圍容器的制造,主要負(fù)責(zé)環(huán)縫焊接。印尼膨脹發(fā)電機組外圍容器直徑達(dá)四米,是公司創(chuàng)建以來直徑最大的外圍容器,合龍縫的內(nèi)部焊接是手工打底,機器沒法進(jìn)入,只能靠手工電弧焊,內(nèi)部焊接煙塵又無法及時排出,導(dǎo)致工作環(huán)境惡劣,勞動強度大,其中的工作困難不言而喻。整個容器噸位超過四十噸,組對吊裝難度高,工期也特別緊張,但這一系列的困難并沒有難倒姜梅帶領(lǐng)的團隊,相反,所有人都愈戰(zhàn)愈勇,通過大家的一致努力,如期保質(zhì)保量的交貨。
    姜梅多次被集團聘為技師。隨著公司轉(zhuǎn)型升級步伐加快,傳統(tǒng)工藝已不能滿足公司前進(jìn)的步伐,故改進(jìn)生產(chǎn)工藝勢在必行。大型儲氣罐對接環(huán)縫內(nèi)部打底焊傳統(tǒng)工藝為手工電弧焊打底,勞動強度大,工作環(huán)境差(電焊煙塵),效率低,后改為埋弧焊打底,還在埋弧焊機上加裝了內(nèi)視攝像頭,方便焊工能更好的控制焊縫的走向。姜梅帶領(lǐng)團隊經(jīng)過努力,反復(fù)試焊,取得成功,效果顯著。該工藝的優(yōu)勢是:用埋弧焊打底12mm以下的母材無需開坡口,大大減輕了下料工的工作量,還節(jié)省了氧氣和乙炔的使用量,直接為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本;減輕了焊工的勞動強度;改善焊工的工作環(huán)境,有效的保護焊工的身心健康;提高生產(chǎn)效率,通過試驗,比手工焊的效率提高了80%左右。2019年,由姜梅創(chuàng)新的大型儲氣罐內(nèi)環(huán)縫焊接法,被浙江省總工會評為優(yōu)秀內(nèi)環(huán)縫焊接法,并以其姓氏命名為“姜氏焊接法”。
    “寶劍鋒從磨礪出、梅花香自苦寒來”。十八年磨一劍,姜梅就這樣堅持在技術(shù)難度大、工作環(huán)境艱苦、勞動強度大的車間生產(chǎn)焊接第一線,在弧光閃耀中默默奉獻(xiàn)著自己的青春和才華。他永不自滿,他永不服輸,在平凡的焊工崗位上默默地奉獻(xiàn)自己,他用自己的所學(xué)、所能為開山的發(fā)展貢獻(xiàn)了自己的力量。

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